오랜 역사 공장으로서 우리는 주로 인증을 통과하고 우승했습니다.
전문적으로 경험있는 공장으로, 우리는 우리의 클라이언트에게서 ODM와 OEM를 받아들입니다.
우리는 자신의 배터리 및 패널 공장을 가지고 있으며 이미 20년의 경험을 가지고 있습니다.
우리는 완전한 R & D 그룹과 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다.
마찰재 산업에서 20년 이상 제품의 80%를 지원 시장에 공급하고 있으며 세계 500대 기업 및 국내 기업의 OEM 조달 시스템에 진입했습니다.
중국 엘리베이터 협회 표준 "엘리베이터 전자 브레이크"의 초안 작성에 참여했습니다.
그것은 단조 프레스 마찰 블록, 에어컨 클러치 플레이트, 엘리베이터 마찰 플레이트 및 엘리베이터 견인 기계 브레이크 슈와 같은 일련의 제품으로 등장했습니다.
동시에 풍력 에너지, 철도 운영, 지능형 로봇 및 기타 산업의 관련 제동 기술 분야에 진출했습니다.
회사의 주요 제품은 마찰 라이닝, 슬립 클러치, 브레이크 패드, 클러치 플레이트, 트럭 브레이크 라이닝입니다.
마찰 라이닝 는 자동차 응용 분야에서 중요한 구성 요소로, 움직이는 차량을 감속하고 정지시키는 데 필요한 제동력을 제공합니다. 안감은 일반적으로 석면, 세라믹 또는 탄소와 같은 재료로 만들어지며 고온과 무거운 하중을 견디도록 설계되었습니다. 잘 관리된 마찰 라이닝은 앞으로 몇 년 동안 차량이 도로에서 원활하고 안전하게 주행할 수 있도록 할 수 있습니다.
정기 검사 및 교체 마찰 안감 기계 시스템에서 최적의 성능과 안전성을 보장하는 데 필수적입니다. 시간이 지남에 따라 마찰 라이닝이 마모되거나 손상되어 성능이 떨어지고 가동 중지 시간이 증가하며 사고 위험이 증가할 수 있습니다. 일상적인 유지 보수는 이러한 위험을 크게 줄이는 동시에 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
최고 판매 마찰 라이닝 마찰 라이닝 브랜드, 맞춤형 마찰 라이닝은 고성능 응용 프로그램의 고유한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계할 수 있습니다. 특수 소재를 활용하여 다양한 조합으로 혼합하는 것으로, 제조 업체 마모에 대한 탁월한 저항력, 우수한 제동력 및 까다로운 환경에서 향상된 성능을 제공하는 고유한 라이닝을 만들 수 있습니다.
마찰 라이닝 기술은 놀라운 속도로 발전하고 있으며 새로운 재료와 제조 기술이 지속적으로 개발되고 있습니다. 최신 발전은 더 지속 가능하고 내구성이 뛰어나며 훨씬 더 맞춤화할 수 있는 라이닝을 만드는 데 중점을 두고 있습니다. 이러한 혁신은 향후 몇 년 동안 다양한 기계 시스템의 효율성, 생산성 및 안전성을 더욱 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.
브레이크나 클러치에서 이상한 소리가 나거나 예전처럼 작동하지 않으면 마찰 라이닝을 교체해야 할 때일 수 있습니다. 마모 여부를 정기적으로 확인하는 것이 중요합니다.
올바른 마찰 라이닝 소재를 선택하면 성능이 향상되고 마모가 줄어들며 안전성이 향상될 수 있습니다. 재료를 선택할 때 온도, 하중 및 속도와 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
유기 마찰 라이닝은 가볍고 저렴하며 다른 재료보다 소음이 적습니다. 또한 많은 열을 발생시키지 않아 라이닝의 수명을 연장할 수 있습니다.
마찰 라이닝 재료의 가장 일반적인 유형에는 석면, 세라믹, 탄소 및 유기 화합물이 포함됩니다. 그들은 모두 다양한 응용 분야에 적합한 고유한 특성을 가지고 있습니다.
마찰 라이닝을 선택할 때 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 다양한 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 마찰 라이닝은 자동차 브레이크에서 산업 기계에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용되며 각 응용 분야마다 다른 유형의 라이닝 재료와 디자인이 필요할 수 있습니다.
마찰 라이닝은 두 개 이상의 구성 요소 간의 움직임과 힘의 전달을 용이하게 하기 위해 광범위한 기계 시스템에서 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 주요 목적은 시스템의 동작을 제어하기 위해 결합하거나 분리할 수 있는 고마찰 표면을 제공하는 것입니다.
마찰 라이닝을 사용할 때 최적의 성능과 안전성을 보장하기 위해 염두에 두어야 할 여러 가지 중요한 고려 사항이 있습니다. 다음은 명심해야 할 몇 가지 주요 사항입니다.